1. Использование продукта Оцинкованный болт является общей механической соединительной деталью, которая используется для сотрудничества с гайками или предварительно установленными резьбовыми отверстиями для соединения и фиксации структурных частей. Благодаря хорошей коррозионной стойкости и пр...
Оцинкованный болт является общей механической соединительной деталью, которая используется для сотрудничества с гайками или предварительно установленными резьбовыми отверстиями для соединения и фиксации структурных частей. Благодаря хорошей коррозионной стойкости и простоте установки, он широко используется в строительстве стальных конструкций, производстве оборудования, электромеханической сборке, автомобильных запчастях, строительстве мостов, архитектурном оборудовании и других сценариях. Слой цинкового покрытия обеспечивает базовую защиту от ржавчины и одновременно улучшает эстетический вид изделия, которое подходит для использования в различных условиях внутри и вне помещений.
Мы можем предоставить оцинкованные болты в широком диапазоне размеров и стандартов, включая, но не ограничиваясь ими:
шестигранные болты: DIN933 / DIN931 / ISO4017 / GB5783
Шестигранные фланцевые болты: DIN6921
Болты с грунтом / Шпильки с двойной головкой / Нестандартные типы по индивидуальному заказу
Обычно используются диаметры от M4 до M30 и длины от 10 мм до 300 мм.
Обработка поверхности в основном белый цинк, гальванический цинк, синий цинк, черный цинк, цинк горячего погружения, и антикоррозионный класс может быть настроен в соответствии с окружающей средой использования.
Наш завод оснащен полным набором автоматизированных линий по производству болтов, от холодной штамповки, обработки зубьев проката, термической обработки до гальванической обработки, все завершено независимо.
Болты производятся с использованием технологии многостанционного формования, которая эффективно повышает эффективность массового производства и поддерживает постоянный допуск и точность.
В процессе гальванического покрытия используется экологически чистый цинковый раствор, не содержащий хрома, с равномерным покрытием и сильной адгезией, отвечающий требованиям по защите окружающей среды при экспорте. Ежемесячный объем производства превышает 1 500 тонн при стабильных поставках.
Автоматическая система подачи холодновысадочного оборудования: высокая скорость работы, стабильная формовка.
Прецизионная резьбонакатная машина: повышение точности формы зубьев и гладкая комбинация резьбы.
Экологически чистая линия гальванического покрытия: процесс без хрома, сильная коррозионная стойкость, прохождение стандарта ROHS/REACH.
Испытание на растяжение и система испытания соляным туманом: обеспечить прочность и антикоррозийную производительность каждой партии.
Команда разработчиков пресс-форм поддерживает OEM/ODM настройки: формовка, отбор проб и быстрое массовое производство в соответствии с чертежами.
Мы придерживаемся производственной концепции «Качество превыше всего, доставка в срок», чтобы обеспечить глобальных клиентов стандартизированными, высококонсистентными, превосходно работающими крепежными изделиями.