Болт DIN931 - это один из наиболее распространенных типов высокопрочного болтового крепежа, широко используемый в различных отраслях промышленности. Он представляет собой болт с шестигранной головкой и частичной резьбой, соответствующий стандарту DIN 931 (ISO 4014). В данной статье мы подробно рассмотрим характеристики, применение, размеры, материалы и другие важные аспекты, связанные с этим видом крепежа, чтобы помочь вам сделать осознанный выбор при его использовании. Мы также затронем темы, касающиеся производства, контроля качества и советов по выбору.

Что такое Болт DIN931?

Болт DIN931, также известный как болт с шестигранной головкой и частичной резьбой, является одним из стандартных видов крепежных изделий. Его ключевой особенностью является частичная резьба, которая располагается на определенной части стержня болта, оставляя гладкую часть под головкой. Это позволяет добиться лучшей прочности на растяжение и сдвиг в соединениях. Этот стандарт обеспечивает единообразие размеров и характеристик, что упрощает выбор и замену крепежа.

Основные характеристики и параметры

Болт DIN931 соответствует определенным стандартам качества и имеет ряд характеристик, которые необходимо учитывать при выборе и использовании:

• Стандарт: DIN 931 (ISO 4014)
• Тип головки: Шестигранная
• Резьба: Частичная
• Класс прочности: 8.8, 10.9, 12.9 и др. (указывает на предел прочности на растяжение и предел текучести)
• Материалы: Сталь (в основном углеродистая и легированная), нержавеющая сталь
• Размеры: Диаметр резьбы (M6, M8, M10, M12, M16 и т.д.), длина стержня.

Применение Болтов DIN931

Болты DIN931 широко используются в различных отраслях, таких как:

• Машиностроение: Сборка машин и оборудования.
• Строительство: Крепление конструкций, сооружений.
• Автомобильная промышленность: Сборка автомобилей.
• Металлообработка: Соединение металлических деталей.
• ООО Хэбэй Нингу Крепежные Изделия https://www.ngfastener.ru/. (использование высококачественных болтов DIN931)

Размеры и типы Болтов DIN931

Болты DIN931 доступны в различных размерах, что позволяет выбрать подходящий крепеж для конкретной задачи. Основные параметры размеров включают:

Диаметр резьбы (M)

М6, М8, М10, М12, М16, М20 и другие.

Длина стержня (L)

От нескольких миллиметров до нескольких сотен миллиметров в зависимости от диаметра.

Важно учитывать эти параметры при выборе болтов, чтобы обеспечить надежное и долговечное соединение.

Материалы изготовления

Болты DIN931 изготавливаются из различных материалов, каждый из которых обладает своими особенностями:

• Углеродистая сталь: Экономичный вариант, подходит для большинства применений.
• Легированная сталь: Обладает повышенной прочностью и устойчивостью к высоким нагрузкам.
• Нержавеющая сталь: Устойчива к коррозии, подходит для использования в агрессивных средах.

Классы прочности

Класс прочности болта DIN931 определяет его способность выдерживать нагрузки. Наиболее распространенные классы:

• 8.8: Оптимальное соотношение прочности и стоимости.
• 10.9: Высокая прочность для более требовательных применений.
• 12.9: Максимальная прочность, подходит для экстремальных условий.

Выбор класса прочности зависит от условий эксплуатации и требуемой нагрузки.

Преимущества и недостатки

Рассмотрим преимущества и недостатки болтов DIN931:

Преимущества:

• Высокая прочность и надежность.
• Удобство монтажа и демонтажа.
• Широкий выбор размеров и материалов.
• Соответствие международным стандартам (DIN/ISO).

Недостатки:

• Требует точного подбора размера и класса прочности.
• Может подвергаться коррозии в неблагоприятных условиях (для углеродистой стали).
• Частичная резьба может быть менее эффективной в некоторых типах соединений.

Как правильно выбрать болт DIN931?

При выборе болта DIN931 необходимо учитывать следующие факторы:

• Нагрузка: Определите ожидаемую нагрузку на соединение.
• Условия эксплуатации: Учитывайте воздействие влаги, температуры, химических веществ.
• Материал: Выберите материал болта в соответствии с условиями эксплуатации.
• Размер: Рассчитайте необходимый диаметр и длину болта.
• Класс прочности: Выберите класс прочности, соответствующий требованиям.

Производство Болтов DIN931

Производство болтов DIN931 включает несколько этапов:

• Заготовка: Раскрой стальной проволоки на заготовки.
• Формовка головки: Формирование шестигранной головки методом холодной штамповки.
• Накатка резьбы: Накатка частичной резьбы на стержне болта.
• Термообработка: Закалка и отпуск для достижения требуемого класса прочности.
• Покрытие: Нанесение защитного покрытия (цинкование, оцинковка, фосфатирование) для защиты от коррозии.
• Контроль качества: Проверка размеров, прочности и других параметров.

Стандарты качества и сертификация

Болты DIN931 должны соответствовать строгим стандартам качества, таким как:

• DIN 931 (ISO 4014): Основной стандарт для болтов с шестигранной головкой и частичной резьбой.
• ISO 898-1: Стандарт для механических свойств крепежных изделий из углеродистой и легированной стали.
• Сертификация: Наличие сертификатов (например, ISO 9001) подтверждает соответствие стандартам качества.

Хранение и транспортировка

Для обеспечения сохранности болтов DIN931 рекомендуется:

• Хранить в сухом месте, защищенном от влаги и прямых солнечных лучей.
• Избегать контакта с агрессивными веществами.
• При транспортировке использовать подходящую упаковку для защиты от повреждений.

Заключение

Болты DIN931 являются важным элементом крепежа в различных отраслях. Понимание их характеристик, применение, а также правильный выбор и использование, поможет вам обеспечить надежные и долговечные соединения. Помните о важности выбора подходящих материалов, размеров и классов прочности, соответствующих конкретным условиям эксплуатации.

Для получения дополнительной информации и консультации по выбору болтов DIN931, обращайтесь в ООО Хэбэй Нингу Крепежные Изделия.